中頻感應爐原理分為兩種，并聯諧振逆變和串聯諧振逆變，其中并聯諧振逆變是我國目前大多數鑄造企業所使用的產品，但作為近幾年發展較快的串聯逆變器來講，首先整流器工作狀態穩定（不可調節），使整流可控硅換流時接近于自然換向點，這樣就大大降低了諧波的產生量，滿足了國家電網對諧波和無功的標準，而且在實際使用中無論是重載還是輕載都能保證100%成功率，設備運行安全可靠；另外一個非常顯著的特點是其可以實現一臺電源向兩個爐體供電，實現無生產間隔作業的工作制度，可提高生產車間的工作效率。

特點：

1、加熱效率高——節能,噸耗電500度——580度；

2、加熱溫度高，而且是非接觸式加熱；

3、溫度容易控制——產品質量穩定，省能；

4、加熱速度快——被加熱物的表面氧化少；

5、可以局部加熱——產品質量好，節能；

6、容易實現自動控制——省力；

7、作業環境好——幾乎沒有熱、噪聲和灰塵；

8、作業占地少——生產效率高；

9、工件容易加熱均勻——產品質量好。

10、能加熱形狀復雜的工件；

11、氧化損耗少，可實現無氧化熔煉，減少熔化損耗；

12、中頻爐熔煉工藝穩定，鑄件有較高的機械強度；

13、鐵液中自身存在電磁攪拌作用，金屬成分均勻，可熔煉各種加工切屑和細小的邊角料，降低成本；

14、功率密度大，熔化速度快，起熔方便；

15、減少環境污染；

16、操作使用靈活方便，頻率可選擇；

17、土建費用小；

18、精湛的線圈設計，優質的厚壁銅管，通過合理選擇感應圈的匝間距離使得感應圈的轉換效率最高，電阻最小，更多的能量可用于熔煉、加熱，強度高，線圈不易發生因電弧和膨脹力引起損壞。